搅拌站的维修和保养

搅拌站的维修和保养
为了保证搅拌设备正常运行，充分发挥该设备的生产效益，应对其进行精心保养和检修。对于主要配套件应按各生产厂家《使用说明书》要求进行保养维护。
5.1 每班使用前检查项目
5.1.1 检查各电气装置是否安全可靠（绝缘是否符合安全标准、接零接地是否可靠），各行程开关动作是否灵活可靠，各信号灯线路工作是否正常。
5.1.2 检查主机拌筒内是否有金属物，叶片、衬板的紧固螺栓不得松动。
5.1.3 检查主机润滑泵工作情况是否正常，有问题及时检修。
5.1.4 检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5~0.8MPa之间。并及时排除空压机、贮气罐和气水分离器内的积水，油雾器按时加润滑油。
5.1.5 检查水池(水箱)和外加剂储液箱内要保持足够的溶液,且箱中液体必须清洁无杂物；水泵水杯是否灌满引水，冲洗阀是否关闭；外加剂储液箱内过滤网是否通畅、完好。
5.1.6 检查砂石储料斗门、水泥、粉煤灰秤斗门、水、外加剂秤斗门等启闭是否灵活可靠。
5.1.7 检查各计量斗是否处于自由状态，软接部分是否紧密，并与与其它部件无干涉现象。
5.1.8 检查皮带机是否跑偏，各托辊有无损坏，刮板和清扫器工作是否正常。                                                            
5.1.9 检查螺旋输送机工作是否正常。
5.2 每班工作后的保养项目
5.2.1 清除搅拌主机内杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内粘结料。清理水泥及粉煤灰落料口，砂石落料口溜槽和卸料门附近的残留料；
5.2.2 外加剂储料箱内液体如沉淀太多应及时清洗，并清洗外加剂计量斗。
5.2.3 冬季施工应放尽管路中的积水。(特别注意打开蝶阀放水，防止碟阀冻裂。)
5.2.4 各润滑部位加注润滑油。见5.7搅拌设备润滑部位表。
5.2.5 放尽空压机储气罐内的压缩空气和积水。将空气过滤器手动排水阀打开，排尽分离出来的油水杂质。（可参照KGL型过滤器使用说明书，采用反压排放法。）                                                  
5.2.6 启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。
5.2.7 严防电动机雨淋和浸水。
5.2.8 清理水泥、粉煤灰螺旋输送机软接部分堆积的残料，清理顶楼砂石储料斗与倾角皮带机接口附近洒落的残料。
5.2.9 停机后断开微机电源及总电源。
5.3 新机使用两台班检修项目
5.3.1 搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板间隙应控制在5mm以内，搅拌叶片与端衬板间隙控制在5mm以内，否则应调整紧固。详情请查阅《搅拌机使用说明书》。
5.3.2 所有吊装钢丝绳(螺旋输送机支承架)应检查紧固一遍，所有地脚螺栓、各传动件的紧固螺栓应重新紧固一遍。
5.4 每周保养检修项目
5.4.1 检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，检查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物料堆积情况，如有凝结，进行人工铲除（注意：切断电源，专人看护！）。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固并紧固搅拌臂与轴联接螺栓。
5.4.2 检查气源三（二）联件之油雾器内是否有油，雾化是否正常，气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。检查安全阀、检测压力表等是否安全准确。
5.4.3 检查各减速机内润滑油质量和油位高度。（参照随机《减速机说明书》进行添加或更换）
5.4.4 检查电气系统内各电气元件是否有损坏现象；如有损坏进行修理或更换，检查各接线是否松动；检查各限位开关动作是否灵敏可靠。
5.4.5 清洗管路中的吸水阀和止回阀等管件及外加剂储料箱内过滤器，清理水池（水箱）和液体外加剂储液箱的杂物和沉积使其清洁干净。
5.4.6 检查砂石配料仓立板与侧板之间固定楔板和联接螺栓是否有松动，，若松动及时有予以调整。
5.4.7 检查皮带机松紧情况，若有松弛现象，应调整涨紧装置。检查皮带与刮板架和清扫器间的间隙，如间隙过大，予以调整。
5.4.8 检查除尘器帆布袋，如有磨损及时更换。检查除尘管路，如有堵塞及时清理。
5.4.9 检查其它各防水(透气)帆布是否已不透气或磨损,并及时清洗或更换。
5.4.10清扫砂石储料斗和各计量斗卸料门、气缸、电磁阀等处的积灰。
5.5 每四周检修项目
5.5.1 检查各单元间（如主机架、皮带机桁架联接处、螺旋机吊装钢绳或支承架处等）的联接螺栓是否松动，所有地脚螺栓是否有松动现象，基础是否有下沉现象，如有及时修整。
5.5.2 检查倾角皮带机导料槽底部挡料板与皮带的间隙，若间隙过大，予以调整。
5.5.3 检查主机叶片和衬板磨损情况，并调整叶片与衬板间间隙在5mm以内。
5.5.4 检查螺旋输送机内是否有结块或异物，如有则清除。通过受料端底部观测孔观测支承密封润滑情况，若有必要则应更换油封，加强润滑。
5.5.5 检查水泥仓料位计工作情况，检查水泥仓破拱管路工作是否正常,仓顶收尘机的收尘是否正常,振动清理电机的联接螺栓是否有松动，并重新紧固一遍。
5.5.6 检查各卸料门关闭时是否到位，有无漏料现象，尤其是外加剂卸料门，以防渗漏影响砼质量。检查蝶阀关闭时，关闭是否紧密。若有泄漏，应予以及时检修。        
5.5.7 检查各计量斗传感器有无损坏,用干布擦净积灰。              
5.5.8 用标准法码校核各计量秤。
5.5.9 检查微机及其电气系统工作是否正常。
5.6 每年检修项目和大修
5.6.1设备运行一年，除应按上述检修项目进行全面检查外，还应对其它部件进行全面检修，如有损坏必要及时更换相关零部件，严禁零部件带病运行。
5.6.2 清洗所有减速机，更换润滑油。
5.6.3 更换皮带输送机上的清扫器，更换磨损严重的包胶辊筒，修补或更换输送胶带。
大修可请我厂技术人员或技术工人协助进行。 购机热线：15237191555