混凝土搅拌站控制系统讲解，您了解多少？

在混凝土搅拌站电气控制系统故障率调查中，计算机故障率居首位。控制系统一旦发生故障，就会造成停机的后果和经济损失。因此，越来越多的投资者选择采用双控制系统的混凝土搅拌站。

所谓双机控制系统，顾名思义，是指由两台计算机、高性能微机控制器、人机界面和低压装置等组成的混凝土搅拌站自动控制系统。它由两台计算机同时运行。这两台计算机可以同时控制和管理整个生产过程。生产设备发生故障时，不需要人工干预，将监测机会自动转换为生产机械，并采取生产操作，保证混凝土搅拌站系统正常运行和数据和信息的完整性，以及混凝土搅拌站的正常运行。具体性能优势如下：
　　（1）全三维界面动画，模拟生产条件，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据；
　　（2）提前安排生产订单，调整生产顺序；
　　（3）单罐产量按分批输出和混合罐容量自动分配；
　　（4）全中文快速校准，具有自我诊断和提示功能，提供在线帮助；
　　（5）自动调整落差，具有趋势判断、负值自动修正、零点自动跟踪、按键剥落等功能；
　　（6）欠称自动补重和过称自动减重，各种物料的计量和排放公差范围可单调；
　　（7）设置集料含水量修正窗，以利减砂减水；
　　（8）随时暂停和调整水表；
　　（9）提供送货单加载功能。当用户需要修改时，可以在办公软件中完成送货单的设计并加载到控制系统中；
　　（10）数据管理系统方便用户查询、浏览或输出生产数据到打印机。
　　混凝土搅拌站配料控制系统对配料精度和生产效率起着重要的作用。客户在选择时应注意以下原则：
　　一、确保配料控制系统的可靠性和稳定性。
　　可靠性和稳定性是检验配料控制系统质量的重要因素。因为它会直接影响整个混凝土搅拌站的正常生产和经济效益，特别是一些配料控制系统是单一配置的，但故障会影响生产，有时造成的损失很难估计。
　　因此，在选择配料控制系统时，必须注意其配套件的质量和自身加工质量的稳定性。例如，高质量的配料控制器通常使用进口部件，如开关、PLC、继电器等。
　　二、确保配料控制系统的称量精度。
　　混凝土的质量与搅拌站配料控制系统的称重精度密切相关，也是衡量搅拌站控制系统生产性能的重要指标之一。配料控制系统的称重精度与传感器和配料仪器的选择密切相关。
　　在传感器中，由于混合器的工作环境差、温差大、粉尘含量大，在选择传感器时应考虑环境温度，具有防潮、防霉、高灵敏度等特点。根据称重精度的要求，正确选择误差较小的称重值。