混凝土搅拌站设备和其他机械设备一样，产品安装调试完成以后，会有一个磨合期，通过磨合期的机器运转，让设备的机械零件在运转过程中，充分的接触、摩擦、适应和定型。如果磨合期机器运转情况较好的，那么后续设备的使用当中，故障率应该会比较低，设备的寿命相应也会增加。今天我们就一起来了解一下设备磨合期的一些特点 |
1、磨损速度快
由于新机器零部件在加工精度、装配精度和调剂等因素的差异，造成的设备接触表面粗糙，接触面积较小，接触表面的承压不均等不利于设备运转的因素。随着设备的运行，设备各部件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是接触面）的磨损和磨损速度过快。所以，如果搅拌站在设备磨合期就超负荷作业，则有可能导致零部件的磨损过快，造成设备运转效率低的现象，如果磨损程度较大的话，还有可能造成设备寿命变短。
2、润滑不良
混凝土搅拌站新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配工艺等原因，很难保证各部件之间间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，造成润滑效能下降，从而造成零部件的早期异常磨损。严重时可能会造成精密配合的部件表面摩擦划伤或咬死现象，从而导致故障的发生。
3、产生松动
刚刚装配好的新的零部件之间存在着几何外形和尺寸的偏差，在运行初期，由于受到冲击、振动等多种外力的作用，以及受热、变形等因素的影响，以及产生磨损等原因，容易使本来紧固的零部件之间发生松动。
4、发生渗漏
由于机件之间的松动、振动和机器受热的影响，以及部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以被发现，而在设备运行进程中受到振动、冲击力的作用，这种缺点就被裸露出来，具体表现就是机器的密封面以及管件接头等处，容易出现渗漏现象。
5、操作失误多
由于是新上的设备，一般设备的操作人员对机器的构造、性能的懂得不够，容易发生因操作失误引起故障，甚至引发机械事故。
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